אונדזער לאַנד איז אַ "גרויסער רעסורס קאָנסומער" פון גלאָז. מיט דער שנעלער עקאָנאָמישער אַנטוויקלונג, וואַקסט גלאָז קאָנסומפּציע טאָג ביי טאָג, און די באַזייַטיקונג פון אָפּפאַל גלאָז איז ביסלעכווייַז געוואָרן אַ שווערע פּראָבלעם. דער הויפּט קאָמפּאָנענט פון גלאָז איז אַקטיוו סיליקאַ, אַזוי נאָך וואָס עס ווערט צעמאָלן אין פּודער, קען עס האָבן פּאָזאָלאַנישע טעטיקייט און קען ווערן גענוצט ווי אַ צומיש צו צוגרייטן בעטאָן. דאָס קען נישט נאָר סאָלווען דאָס פּראָבלעם פון באַזייַטיקונג פון אָפּפאַל גלאָז, נאָר אויך העכערן די אַנטוויקלונג פון גרינע און סביבה-פרייַנדלעך בוי מאַטעריאַלן.HCM מאַשינעריאיז אַ מאַנופאַקטורער פֿון מאָלן. די מאָלן וואָס מיר פּראָדוצירן איז עקוויפּמענט געניצט צו מאָלן אָפּפֿאַל גלאָז פּודער. הייַנט וועל איך אײַך פֿאָרשטעלן די ראָלע פֿון גלאָז פּודער אויף צעמענט.
דורך אנאליזירן דעם קאמפרעסיוו שטארקייט טעסט פון קאנקרעט געמישט מיט גלאז פודער און די מיקראסקאפישע אויספארשונג רעזולטאטן פון צעמענט פאסטע, קען מען אויספירן אז כאטש די CaO פון גלאז פודער קען רעאגירן מיט וואסער, איז עס זייער שוואך. דעריבער, קען מען באטראכטן אז גלאז פודער האט נישט קיין הידראולישע הארטקייט. ווען די געמישטע מאס גלאז פודער איז 10%, למשל, רעאגירן די אקטיווע סיליקא, אלומינע און קאלציום הידראקסייד אין דעם גלאז פודער צו פארמירן נידעריג-אלקאלאניטי כיידרירט קאלציום סיליקאיט. די אקטיווע סיליקא קען אויך רעאגירן מיט הויך-אלקאלאניטי כיידרירט קאלציום סיליקאיט. קאלציום סיליקאיט כיידראט רעאגירט צו פראדוצירן נידעריג-אלקאלישע קאלציום סיליקאיט כיידראט. בשעת'ן רעדוצירן דעם קאלציום הידראקסייד אינהאלט, ווערט געשאפן א טייל פון כיידרירט קאלציום סיליקאיט, וואס פארבעסערט די געדיכטקייט און אומדורכדרינגלעכקייט פון די פארהארטעוועטע שלאם; עס רעאַגירט מיטן צעמענט הידראַטאַציע פּראָדוקט קאַלסיום הידראָקסייד (Ca(OH)2) צו שאַפֿן וואַסער. הידראַטירטע קאַלסיום סיליקאַט רעדוצירט דעם אינהאַלט פֿון Ca(OH)2 אין בעטאָן, פֿאַרגרעסערט דעם אינהאַלט פֿון הידראַטירטן קאַלסיום סיליקאַט, און פֿאַרבעסערט די שטאַרקייט פֿון בעטאָן. ווען דער אינהאַלט פֿון גלאָז פּודער דערגרייכט 20%, ווײַל דער אינהאַלט פֿון צעמענט פֿאַרמינערט זיך, פֿאַרמינערן זיך אויך די הידראַטן וואָס ווערן גענערירט דורך צעמענט הידראַטאַציע, אָבער דער גלאָז פּודער רעאַגירט מיט צעמענט הידראַטן צו שאַפֿן טיילווײַז הידראַטירטן קאַלסיום סיליקאַט. ווען די מאָס גלאָז פּודער דערגרייכט 20%, איז די שטאַרקייט נאָך אַלץ פֿאַרגלײַכלעך מיטן בענטשמאַרק בעטאָן. ווען די מאָס גלאָז פּודער ווײַטער פֿאַרגרעסערט זיך און דער צעמענט אינהאַלט פֿאַרמינערט זיך ביסלעכווײַז, ווערט די מאָס הידראַטאַציע פּראָדוקטן ווייניקער און ווייניקער, און דער גלאָז פּודער רעאַגירט מיט צעמענט הידראַטן. די פֿאַרגרעסערטע הידראַט איז נישט גענוג צו קאָמפּענסירן פֿאַר דער פֿאַרקלענערונג אין הידראַטאַציע פּראָדוקטן פֿאַראורזאַכט דורך דער פֿאַרקלענערונג אין צעמענט אינהאַלט. דעריבער ווערט די שטאַרקייט נידעריקער און נידעריקער. מען געפֿינט אויך אַז ווען די מאָס גלאָז פּודער איז צו פֿיל, וועלן זיך ריסן דערשײַנען.
דאָס איז ווײַל כאָטש די מאָס צעמענט ווערט פאַרקלענערט, ווערט אויך די נויט פֿאַר אַקטיווער סיליקאַ וואָס נעמט אָנטייל אין דער כיידריישאַן רעאַקציע פאַרקלענערט. די איבעריקע אַקטיווע סיליקאַ רעאַגירט מיט די אַלקאַלישע סאַבסטאַנסן אין דעם גלאָז פּודער, וואָס פאַראורזאַכט אַן אינערלעכע יקספּאַנשאַן פון דעם בעטאָן. די פֿאַרהאַרטעטע צעמענט פּאַסטע וועט אויך צעשפּאַלטן און פּראָדוצירן גרעסערע ריסן, און די שטאַרקייט פון דעם בעטאָן וועט אויך פאַרקלענערט ווערן.
די ווירקונג פון גלאז פּודער אויף צעמענט:
(1) די 28-טאגיקע קאמפרעסיווע שטארקייט פון קאנקרעט צוגעגרייט מיט קאלירלאזן טראנספארענטן גלאז פודער און גרינעם גלאז פודער געמישט מיט 10% און 15% צעמענט אנשטאט צעמענט איז העכער ווי יענע פון דעם בענטשמארק קאנקרעט; ווען די דאזע איז 20%, איז די שטארקייט די זעלבע ווי יענע פון דעם בענטשמארק קאנקרעט. פארגלייכבאר צו קאנקרעט; ווען די דאזע איז 30% און העכער, פארקלענערט זיך די קאמפרעסיווע שטארקייט פון קאנקרעט שטארק.
(2) ווען מען לייגט נישט צו קיין גלאז פּודער, קריסטאַליזירט זיך קאַלסיום הידראָקסייד גוט און איז גרעסער אין גרייס. ווי די מאָס גלאז פּודער וואַקסט, פאַרקלענערט זיך ביסלעכווייַז דער אינהאַלט פון קאַלסיום הידראָקסייד און די קריסטאַליזאַציע ווערט ערגער און ערגער.
(3) צולייגן גלאז פּודער פון פאַרשידענע פארבן האט נישט קיין גרויסע ווירקונג אויף די שטאַרקייט פון בעטאָן.
(4) גלאז פּודער ווערט גענוצט צו צוגרייטן בעטאָן און האט גרויסע עקאָלאָגישע ווירקונגען.
The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details:hcmkt@hcmilling.com
פּאָסט צייט: דעצעמבער-04-2023